做煉油項目的各位老板注意啦！很多人只聽說了連續(xù)式熱解煉油設備自動化程度高，產(chǎn)能高，熱效率高，更環(huán)保，更安全，更好批手續(xù)的優(yōu)點。但是對于連續(xù)式設備的應用限制和對原料的要求、工藝設計條件等都不太清楚。連續(xù)式熱解煉油設備的優(yōu)點需要知道，但是其應用限制和缺點也應該簡單了解，然后再根據(jù)自身項目的實際情況，選擇合適類型的煉油設備。

連續(xù)式熱解煉油設備

連續(xù)式熱解煉油設備相較于傳統(tǒng)的間歇式設備，其顯著優(yōu)勢在于高效的生產(chǎn)率和環(huán)保節(jié)能特性。在常規(guī)的煉油過程中，當熱解爐內(nèi)的輪胎完全裂解后，需要數(shù)小時進行爐子冷卻和上料準備，且爐子重新升溫過程中會損失大量熱能。而連續(xù)式熱解煉油設備采用持續(xù)進料和出油的設計，使得整個煉油過程得以連續(xù)進行，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了熱能的浪費。此外，其封閉式操作模式也進一步增強了環(huán)保性能，環(huán)保手續(xù)自然也更好獲批。

間歇式熱解煉油設備

但同時，河南東盈想要提醒各位老板的是，連續(xù)式熱解煉油設備的優(yōu)點不具備不可復制性，而且想全部實現(xiàn)還會有諸多的限制和要求，比如：原材料需要預處理，只適合流體物料或者粉、渣、顆粒、小塊狀物料；主體設備和配套的環(huán)保處理設備要求高，整體投資會比較高；至于說連續(xù)式熱解煉油設備產(chǎn)能高，確實一爐可以裝料達30-50噸，相當于4條間歇式設備產(chǎn)線，但實際裝載量還得看物料情況來設計，要綜合原料的密度、含水量、含油量、含固化物量、產(chǎn)出物排放要求等。因為連續(xù)式熱解煉油設備的運動行程、加熱時間和加熱溫度，對成品品質(zhì)有正面影響，但是跟原料的處理量和含水率則會有此消彼長的反面影響，平衡好處理量和處理效果之間的關(guān)系就很重要。

此外，連續(xù)式熱解煉油設備除了對原料的限制外，還要格外注意其工藝設計條件，得設計好進出料端的密封系統(tǒng)、爐內(nèi)防結(jié)焦系統(tǒng)和管道防堵塞系統(tǒng)，這樣才能確保其實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，將熱解作用和效果發(fā)揮到最大。

找熱解煉油設備，應該是只選對的不選貴的。對于初級小規(guī)模的處理，間歇式設備可能更為合適；而對于處理量較大的情況，如果可以接受原料提前預處理、前期投資大的缺點，從長遠來看，連續(xù)式煉油設備則更為適宜。河南東盈提供有撬裝式、間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式全品類熱解煉油設備，實現(xiàn)您的多樣化生產(chǎn)需求！